podkładki do ługowania kopalni miedzi
Opis produktów
Testowana nieruchomość |
Metoda badania |
Częstotliwość |
Minimalna średnia wartość |
|||||
Grubość (minimalna średnia) mm |
ASTM D5199 |
każdą rolkę |
0.75 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
Gęstość, g/cm3 |
ASTM D1505 |
co piąty rzut |
0.94 |
0.94 |
0.94 |
0.94 |
0.94 |
0.94 |
Właściwości rozciągające (w każdym kierunku): |
||||||||
Wytrzymałość na zerwanie, szerokość N/mm |
ASTM D 6693, typ IV |
co piąty rzut |
21 |
28 |
43 |
57 |
71 |
85 |
Wytrzymałość na granicy plastyczności, szerokość N/mm |
11 |
15 |
23 |
30 |
38 |
45 |
||
Wydłużenie przy zerwaniu, % |
GL 51 mm (2,0 cala) |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
|
Wydłużenie przy granicy plastyczności,% |
GL 33 mm (1,3 cala) |
13 |
13 |
13 |
13 |
13 |
13 |
|
Odporność na rozdarcie, N (funty) |
ASTM D 1004 |
co piąty rzut |
93 (21) |
125 (28) |
187 (42) |
249 (56) |
311 (70) |
373 (84) |
Odporność na przebicie, N (funty) |
ASTM D4833 |
co piąty rzut |
263(59) |
352(79) |
530(119) |
703(158) |
881(198) |
1,059 (238) |
Zawartość sadzy,% |
ASTM D 1603 / D 4218 |
co piąty rzut |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
Stałe obciążenie rozciągające z karbem, godz |
ASTM D5397, Załącznik |
90,000 kg |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
Czas indukcji utleniającej, minuty |
ASTM D 3895, 200 stopni C; O2, 1 atm |
90,000 kg |
>100 |
>100 |
>100 |
>100 |
>100 |
>100 |
TYPOWE WYMIARY ROLKI |
||||||||
Długość rolki, m |
280 |
210 |
140 |
105 |
85 |
70 |
||
Szerokość rolki, m |
7.0/8.0 |
7.0/8.0 |
7.0/8.0 |
7.0/8.0 |
7.0 |
7.0 |
Jak działa układ ługowania kopalni miedzi?
Podkładka do ługowania miedzi to duży, wyłożony powierzchnią obszar używany do ekstrakcji miedzi z rudy w procesie zwanym ługowaniem. Podkładka ługacyjna to zasadniczo duża sterta pokruszonej rudy spryskana roztworem wody i kwasu siarkowego. Z biegiem czasu kwas rozpuszcza miedź w rudzie i filtruje przez warstwy, zbierając się w zbiorniku zbiorczym na dnie.
Proces ługowania rozpoczyna się od przygotowania rudy do przerobu. Rudę kruszy się, a następnie układa na podkładkach ługujących i rozprowadza w warstwach o grubości około jednego metra. Podkładka wyłożona jest syntetyczną membraną lub warstwą naturalnej gliny, która zapobiega przedostawaniu się środków chemicznych do podłoża.


Gdy ruda znajdzie się na płycie ługującej, stosuje się system nawadniania kroplowego, aby natryskiwać na nią roztwór, równomiernie rozprowadzając roztwór kwasu po powierzchni. Roztwór następnie wnika w warstwę rudy, rozpuszczając miedź. Gdy roztwór zbierze się na dnie wkładki, jest pompowany do zbiornika zbiorczego, w którym miedź jest ekstrahowana i dalej przetwarzana.
Proces ługowania jest opłacalną metodą ekstrakcji miedzi z rud niskiej jakości. Proces ługowania trwa zwykle kilka miesięcy, w zależności od wielkości i jakości stosu rudy. Po ekstrakcji miedzi pozostałość pozostawiona na poduszce ługującej jest często wykorzystywana jako zasypka lub do innych zastosowań.
Proces ługowania jest ważną i wydajną metodą ekstrakcji miedzi z rud o niskiej jakości, przy jednoczesnej minimalizacji wpływu na środowisko. Jeśli jest właściwie zarządzany i konserwowany, proces ługowania może być bezpieczną i skuteczną metodą produkcji miedzi do zastosowania w różnych gałęziach przemysłu.
Aplikacja
Co dzieje się z odpadami z ługowni w kopalniach miedzi?




Odpady z ługów kopalnianych miedzi są zazwyczaj składowane na specjalnie zaprojektowanym składowisku lub w obiekcie do składowania odpadów poflotacyjnych.
Odpady powstające w miejscach ługowania kopalni miedzi często poddawane są różnym obróbkom i procesom, zanim zostaną właściwie usunięte.
Powszechnym podejściem jest umieszczanie odpadów na składowisku wyłożonym nieprzepuszczalnym materiałem, aby zapobiec wypłukiwaniu lub zanieczyszczeniu otaczającej gleby i źródeł wody.
Inną metodą unieszkodliwiania odpadów jest włączenie ich do odpadów poflotacyjnych. Odpady to zasadniczo pozostałość po przeróbce rudy i ekstrakcji cennych metali. Dodając odpady z padów ługowniczych do odpadów poflotacyjnych, można zmniejszyć całkowitą objętość odpadów, a pozostały materiał skonsolidować w jednym miejscu.
Obie metody są skuteczne w bezpiecznym i odpowiedzialnym przetwarzaniu odpadów powstałych w wyniku ługowania kopalni miedzi. Chociaż działalność wydobywcza z pewnością stwarza problemy dla środowiska, dzisiejsze nowoczesne praktyki wydobywcze mają na celu zminimalizowanie wpływu na otaczające ekosystemy i zasoby naturalne.
Wydobycie miedzi to ważny przemysł, który wnosi ogromny wkład w rozwój współczesnego świata. Przyjmując odpowiedzialne praktyki wydobywcze i właściwie utylizując odpady, możemy nadal cieszyć się korzyściami płynącymi z tego ważnego metalu, chroniąc jednocześnie naszą planetę dla przyszłych pokoleń.
Nasza przewaga
Przyszłość geomembran dla mnie
W ostatnich latach geomembrany odgrywają coraz większą rolę w przemyśle wydobywczym. Te wodoodporne i trwałe materiały syntetyczne służą do wyściełania stawów odpadowych, zbiorników ługowniczych i hałd odpadów, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do środowiska.
Przyszłość geomembran dla górnictwa rysuje się w jasnych barwach, a na horyzoncie widać wiele nowych innowacji i osiągnięć. Oto kilka pozytywnych trendów, które pojawiają się w branży:
1. Ulepszone materiały: Nieustannie dąży się do opracowania bardziej zaawansowanych i zrównoważonych geomembran. Naukowcy eksperymentują z nowymi materiałami, takimi jak geosyntetyczne wykładziny gliniane, które są bardziej przyjazne dla środowiska niż tradycyjne wykładziny polietylenowe.
2. Zwiększone wykorzystanie: W miarę rozwoju przemysłu wydobywczego i jego coraz większej zależności od geomembran, oczekuje się, że zapotrzebowanie na te materiały znacznie wzrośnie. Zwiększone wykorzystanie będzie skutkować innowacyjnymi i opłacalnymi rozwiązaniami, dzięki czemu geomembrany będą bardziej dostępne i niedrogie.
3. Postęp technologiczny: Dzięki zastosowaniu nowych technologii, takich jak roboty i drony, instalacja i konserwacja wykładzin geomembranowych stała się łatwiejsza i wydajniejsza. Oznacza to, że kopalnie oszczędzają pieniądze i czas, jednocześnie chroniąc środowisko.
4. Zgodność z wymogami ochrony środowiska: Organy regulacyjne i społeczeństwo wywierają coraz większą presję, aby minimalizować wpływ działalności wydobywczej na środowisko. Geomembrany stanowią niezawodny i skuteczny sposób zapobiegania skażeniu gleby i wody, co pomoże kopalniom osiągnąć cele w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Przyszłość geomembran dla górnictwa jest pozytywna. W miarę ciągłego rozwoju i ewolucji branży, materiały te będą odgrywać coraz ważniejszą rolę w ochronie środowiska przy jednoczesnym utrzymaniu produktywności i rentowności. Dzięki nowym postępom i innowacjom na horyzoncie możemy spodziewać się jeszcze lepszych i bardziej zrównoważonych rozwiązań w nadchodzących latach.
Pakowanie i dostawa
Geomembrana HDPEPakowanie i dostawa
1. Produkty są zwykle wiązane taśmą pakową. Rozmiar opakowania i pojemność pojemnika produktu różnią się od specyfikacji produktu
2. Transport kontenerowy zgodnie z żądaniem projektu.
3. Port: Qingdao, Chiny.
Często zadawane pytania
P: 1. Co to jest podkładka do ługowania kopalni miedzi?
P: 2. Jak działa płuczka do ługowania kopalni miedzi?
P: 3. Czy urządzenia do ługowania kopalni miedzi są bezpieczne?
P: 4. Jakie są zalety podkładek do ługowania w kopalniach miedzi?
P: 5. Czy istnieją jakiekolwiek obawy dotyczące ochrony środowiska związane z urządzeniami do ługowania kopalni miedzi?
P: 6. Jak długo wytrzymują podkładki do ługowania w kopalniach miedzi?
P: 7. Kto obsługuje stanowiska ługowania kopalni miedzi?
P: 8. Czy istnieją przepisy dotyczące pól ługujących w kopalniach miedzi?
P: 9. Jaka jest przyszłość pól ługujących w kopalniach miedzi?
Tai'an City Ruiheng Building Materials Co., Ltd
● Adres: NO.3566 Longquan Road, strefa zaawansowanych technologii Tai'an, prowincja Shandong, Chiny
● Strona internetowa: www.rhgeomembrane.com
● Email: lorna@rhgeos.com
● Telefon / Whatsapp / Wechat: 0086 187 6669 7769
Popularne Tagi: podkładki do ługowania kopalni miedzi, Chiny producenci, dostawcy, fabryki podkładki do ługowania kopalni miedzi, Geomembrana do przechowywania wody, Geomembrana na stawy rybne, Geomembrane dla stawów koi, wykonalność instalacji geomembranowej HDPE, Geomembrane dla stawów pola golfowego, Geomembrane dla lagunów ścieków